Welche Körnung beim Sandstrahlen wählen?

Nach der Wahl des passenden Kompressors und des richtigen Strahlgeräts stellt sich schnell die nächste Frage: Welches Strahlmittel und welche Körnung sind die richtige?

Genau dieser Punkt wird oft unterschätzt. Eine zu grobe Körnung kann Holz oder empfindliche Oberflächen unnötig stark angreifen. Zu feines Strahlmittel arbeitet dagegen manchmal sauber, braucht aber deutlich länger.

Beim Aeroradier-Strahlen entscheidet die Körnung deshalb oft über das spätere Ergebnis.

Strahlmittel unterscheiden sich nicht nur in ihrer Härte oder Form, sondern vor allem in ihrer Körnung – also der Größe der einzelnen Körner.

Mit demselben Strahlmittel lassen sich je nach Körnung völlig unterschiedliche Ergebnisse erzielen.

Was bedeutet Körnung?

Die Körnung beschreibt die durchschnittliche Größe der Strahlmittelkörner.

Beim Niederdruckstrahlen werden überwiegend sehr feine Strahlmittel verwendet. Viele erinnern optisch eher an feines Salz als an klassischen Sand.

Je feiner die Körnung, desto schonender und präziser lässt sich oft arbeiten.

Was bedeutet „Mesh“?

Die Körnung wird häufig zusätzlich mit der sogenannten Mesh-Zahl angegeben.

Grundsätzlich gilt: Je höher die Mesh-Zahl, desto feiner das Strahlmittel.

Ein 200-Mesh-Strahlmittel arbeitet deutlich feiner als ein 80-Mesh-Strahlmittel.

Grundsätzlich eignen sich gröbere Körnungen eher für harte Oberflächen oder dicke Beschichtungen.

Feinere Körnungen werden häufiger für empfindliche Materialien oder präzisere Arbeiten verwendet.

Feine Strahlmittel für empfindliche Oberflächen

Zu den weicheren und feineren Strahlmitteln gehören unter anderem Natron, Nussschalen und Glasperlen.

Nussschalen eignen sich gut für empfindlichere Oberflächen wie Fahrzeugkarosserien oder Holz.

Natron wird häufig in der Mechanik verwendet, etwa bei Motorenteilen oder empfindlicheren Oberflächen, da es besonders schonend arbeitet.

Glasperlen werden oft für Metallteile genutzt, beispielsweise zum Reinigen, Entrosten oder für gleichmäßig matte Oberflächen.

Gerade bei Aluminium, dünnem Blech oder älteren Oberflächen merkt man schnell, wie wichtig die richtige Körnung ist.

Garnet – vielseitig für viele Anwendungen

Garnet gehört zu den am häufigsten verwendeten Strahlmitteln im Aeroradier-Bereich. Durch unterschiedliche Körnungen lässt es sich sehr vielseitig einsetzen.

Zu grobes Strahlmittel hinterlässt auf Holz schnell sichtbare Spuren. Zu feine Körnungen verlängern dagegen häufig die Arbeitszeit.

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Typische Fehler bei der Wahl der Körnung

Gerade am Anfang passieren häufig dieselben Fehler:

• zu grobes Strahlmittel für empfindliche Oberflächen
• Strahlmittel mit Silica-Anteil verwenden
• gewöhnlichen Spielsand oder Strandsand einsetzen
• zu große Körnungen verwenden, die Düsen oder Geräte verstopfen können
• billige Strahlmittel ohne technische Angaben kaufen

Vor allem Strandsand oder Spielsand sorgen schnell für Probleme und können das Strahlgerät blockieren.

Hochwertige Strahlmittel arbeiten meist gleichmäßiger und lassen sich oft länger verwenden.

Gut zu wissen: Wenn Sie unsicher sind, welche Körnung für Ihr Projekt sinnvoll ist, beraten wir Sie gerne persönlich.

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